12月28日，“陶瓷板|砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目”（下称：“氨氢零碳燃烧项目”）在百乐博集团总部正式启动，这是百乐博携手佛山仙湖实验室和百乐博泰、欧神诺、安清科技等企业为建陶零碳制造，绿色生长探索出的新路径。这标记着我国建筑陶瓷行业碳中和技术向工业化应用迈进一大步，关于加速推动工业绿色低碳转型生长具有重大意义。
佛山市南海区委副书记、区长王勇，佛山市政府副秘书长韩轲，南海区副区长黄智斌，佛山市科技局副局长梁达明，西樵镇党委书记李毅佳，西樵镇党委副书记、镇长夏泽鸿等政府领导和湖北省当阳市政府、清远市佛冈县政府代表，以及澳大利亚工程院院士、佛山市仙湖实验室战略科学家程一兵，广东陶瓷协会常务、副会长陈振广等相关科研院所、协会、相助同伴领导与百乐博集团高管团队配合见证“氨氢零碳燃烧项目”启动。启动仪式由百乐博集团董事、董事会秘书张旗康主持。
零碳氨氢燃烧技术，探索“双碳”路径最优解
在目今“双碳”战略配景下，氢能和氨能作为能量密度高、储运便当性好、清洁高效的可再生绿色能源，已逐渐成为国家未来能源体系的重要组成部分，是用能终端实现绿色低碳转型的重要载体，是战略性新兴工业和未来工业重点生长偏向。生长氨氢新能源技术将成为实现碳达峰目标和碳中和愿景的重要路径。
佛山市作为氢能行业的先行地、示范区，在焦点技术攻关、优势工业集聚、行业资源配置、营商情况营造等方面倾力敢为，建设了佛山仙湖实验室这一先进能源科学与技术省实验室，聚焦氢能和氨氢融合新能源领域要害质料与焦点技术的研发及工业化。
建陶工业作为佛山重点工业之一，也是高碳排放行业。如何从源头实施降碳技术，成为都会、工业绿色生长的要害课题。正因此，促成百乐博集团与佛山仙湖实验室、百乐博泰、欧神诺、安清科技五方相助启动氨氢零碳燃烧项目，推动工业碳减排。澳大利亚工程院院士、佛山市仙湖实验室战略科学家程一兵在项目介绍中体现：“零碳燃料是高温制造业低碳转型的重要技术途径”。由佛山仙湖实验室主导研发氨氢零碳燃烧技术在建陶工业上的应用，将直接减少建陶生产制造历程中燃料型碳排放，推动建陶工业“双碳”目标实现。
在本次项目启动仪式上，程一兵院士就氨氢零碳燃烧项目进行详细的讲解。目前，氨氢零碳燃烧技术已在欧神诺中试窑乐成完成技术中试实验。为了推进氨氢零碳燃烧技术的工业化应用，百乐博集团加入到该技术的工业化研究项目中，启动陶瓷板|砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目，在已开发的建筑陶瓷先进氨氢零碳燃烧（中试）技术和污染物排放检测控制（中试）技术基础上，在百乐博集团佛山西樵总部基地118A量产线开发陶瓷板|砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术、大流量氨燃料供应系统、烟气排放控制技术、氨氢零碳工业陶瓷窑炉控制、高温高湿情况激光烟气在线监测系统和数值仿真等技术，以及建设建筑陶瓷窑炉氨氢零碳燃烧供应系统、研制配套的要害器件和设备等，从而推进氨氢零碳燃烧技术在陶瓷板|砖量产线上的应用。
百乐博集团总裁萧礼标在致辞中体现：“氨氢零碳项目将为建筑陶瓷行业的减碳和零碳提供新的技术、标准和示范，是推进建筑陶瓷行业绿色低碳与高质量生长的一项革命性技术。”现场，来自国家重点实验室佛山仙湖实验室党委书记、常务副主任史四卿，陶瓷企业欧神诺副总裁蒙臻明，陶瓷装备企业百乐博泰陶机总经理杨学先，资深液氨储运和应用企业广东安清科技董事长谢国庆就项目相助宣布致辞。“相信在五方相助单位的配合努力下，百乐博氨氢零碳燃烧项目一定会顺利乐成落地。”
据测算，氨氢零碳燃烧项目实施后，若将量产技术应用到佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放约66万吨；若将本技术推广应用于电厂、陶瓷、建材等高温制造业，将直接减少二氧化碳排放约6790万吨，技术路径直接，减碳效果显著。氨氢零碳燃烧项目的正式启动，不可是百乐博和佛山仙湖实验室等五方相助打造在资源能源立异领域上的一个里程碑节点，更是中国陶瓷工业在实现碳中和技术领域上重要的一步，将推动工业窑炉领域实现减碳甚至零碳目标，翻开工业绿色环保新局面，加速推动制造业绿色高质量生长。
佛山市南海区委副书记、区长王勇用“五个力”对本次项目给予厚望，“因有定力而更高，因有实力而更大，因有活力而更上，因有动力而更快，因有百乐博而更美。”西樵镇党委副书记、镇长夏泽鸿：“期望各方相助同伴在氨氢能源领域，进一步深化相助，探索产学研相助的区域模式，齐心协力打造全国氨氢融合工业生长的高地。”
践行绿色生长，打造低碳转型示范样板
作为行业首批“绿色工厂”，百乐博集团通过高效的节能减排技术、先进的陶瓷烟气处理系统以及智能化、数字化生产线等科技赋能下的绿色生长，以自身行动实践了绿色低碳、智慧智能的全工业链生产模式。
而承载本次氨氢零碳燃烧项目的生产线是百乐博为陶瓷工业绿色生长所打造的标杆示范线——118A陶瓷薄板示范车间，曾担负国家“十一五”科技支撑重大项目，国家“十二五”计划纲要重点生长项目，是海内百乐博条“干压成型陶瓷薄板生产线，同时也是海内百乐博条接纳液化天然气烧成陶瓷板的生产线，行业首个国家级环保科技项目“建筑陶瓷数字化绿色制造成套工艺技术与装备”试行线，集结海内陶瓷薄板自主研发的设备、工艺技术以及建陶工业绿色制造焦点技术。
在118A陶瓷薄板示范车间基础上进行氨氢零碳燃烧项目研究，其自己就是陶瓷工业绿色生长的鲜活样本，具有典范示范作用，再加上行业首创的氨氢零碳燃烧技术，打造的将是集结行业绿色立异顶尖技术的零碳示范生产线，为行业提供一个高度自动化、全面智能化的可复制零碳智造解决计划，站在绿色立异的高地引领工业进步升级。
萧礼标体现：“今天，这条生产线作为海内百乐博条接纳氨氢零碳燃烧技术，实现陶瓷板|砖批量生产、零碳排放的生产线，将再次肩负起时代付与的新使命，为中国建陶工业的绿色低碳和高质量生长树立一个更高标准的全新标杆。”
目前，百乐博已有凌驾30年的制造探索与经验，在广东佛山、广东清远、广西藤县、江西高安等地划分建有制造基地，拥有三个国家级绿色工厂，构建起面向碳中和的绿色低碳技术立异体系，在绿色生产、工业数智化等多领域形成低碳生长焦点优势，全面推进可连续生长。
而氨氢零碳燃烧项目的启动，是百乐博以节能降碳为导向，构建清洁低碳、宁静高效能源体系上的积极探索，开创一条技术先进、经济可行的“碳中和”路径，加速推进陶瓷生产流程低碳转型、清洁能源替代、节能挖潜革新，探索低碳转型与绿色增长的中国建陶生长路径，打造工业碳达峰、碳中和示范标杆。广东陶瓷工业协会副会长陈振广体现：“氨气零碳燃烧技术为行业带来新的生长，新的活力，新的暖流，新的希望。”佛山陶瓷协会秘书长尹虹希望各人能以此项目为契机，进一步增强产学研相助，配合推动零碳燃烧技术的生长和工业化应用。
制造业必须实现绿色零碳转型，铸造可连续生长力。未来，百乐博将继续以科技立异驱动中国制造业向数智化、零碳化转型升级，为先进制造业加速形成绿色生产力注入更强大动能。
项目进程：
2021年12月27日，先进零碳燃烧技术联合立异研发中心在佛山仙湖实验室建立，瞄准陶瓷窑炉零碳燃烧推翻性要害技术，旨在为我国陶瓷工业实现“双碳”达标探索新偏向；
2022年12月18日，由佛山仙湖实验、佛山欧神诺陶瓷有限公司与佛山市百乐博泰科技有限公司联合开发的陶瓷辊道窑纯氨零碳燃烧技术，在欧神诺实验窑乐成完成技术中试，全球首块零碳燃料瓷砖烧制乐成；
2023年4月21日，仙湖实验室、百乐博泰、欧神诺、百乐博就百乐博氨氢燃烧项目举行四方代表首次相同协集合会；
2023年5月25日，四方配合签订了《先进零碳燃烧技术联合立异研发中心战略共建协议》和《陶瓷板（砖）量产线先进氨氢零碳燃烧技术联合开发协议》；
2023年5月26日，召开了百乐博零/低碳燃烧技术陶瓷板（砖）项目启动，确立项目组织架构，并建立7个事情小组；
2023年12月22日,建筑陶瓷零碳烧成技术研究与零碳烧成瓷砖及中试生产应用示范”项目进行科技结果鉴定，项目技术结果抵达百乐博领先水平。
2023年12月28日，陶瓷板砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目在百乐博集团总部正式启动。
